在全球矿山、工地与港口，工程机械是推动基础设施建设的核心力量。然而，其庞大的体型与复杂的作业环境，也带来了诸多安全与管理挑战：大范围视觉盲区、低能见度环境、高噪声防护下听觉受限，以及跨地区作业时的合规差异。这些因素不仅增加了事故风险，还可能造成施工延误和运营成本上升。
 
面对这些痛点，​智能工程机械监控系统​​正逐步成为工程机械的“新标配”。通过AI视觉识别、智能感知、4G车联网等前沿技术，敏视​​工程机械监控​​解决方案能够在保障安全的同时，显著提升作业效率与管理水平。
 
1. 矿车监控系统 & 装载机监控系统：360°全景环视&雷达避障检测，全面消除盲区风险
矿车、挖掘机、装载机等大型设备普遍存在视觉盲区。例如，矿车驾驶室下方和侧方几乎不可见，挖掘机动臂遮挡严重，装载机在抬升铲斗后正前方完全失去视野。这些结构性问题往往成为事故高发点。
 
敏视​智能工程机械监控系统​​通过360°全景环视系统结合雷达避障检测，有效消除视野死角，降低碰撞风险。同时，AI智能算法可对盲区进行行人车辆自动识别与主动预警，实现更加精准的风险预警。在极端环境中，双光谱热成像​​工程机械监控摄像头​​突破暗光、粉尘与雾霾限制，确保全天候监控，为井下及隧道作业提供坚实保障。​​这套系统是矿车监控系统和装载机监控系统的核心组成部分。

2. 起重机安全监控系统：30倍变焦无线监控&AI行人侦测 - 助力安全精准作业
起重机在高空吊装时，驾驶员难以直接观察吊钩与负载，常依赖地面指挥，容易出现沟通偏差和操作低效。敏视AI 30倍变焦​工程机械监控摄像头​​通过吊钩安装，结合防抖设计，实现远距离、高清晰度的画面监控。驾驶员可在驾驶室内灵活控制变焦，实时掌握吊装动态，大幅减少人工指挥误差。配合AI行人检测算法，​​这套起重机安全监控系统​​还能及时识别吊装区域的人员闯入，并通过语音报警提升作业安全性。​​这是现代工程机械监控系统中不可或缺的安全保障。
 
3. 多种网络协议支持：灵活兼容中控屏
工程机械在智能化升级的过程中，车内原有中控屏与工程机械监控系统往往存在兼容性不足的问题，直接影响作业的便捷性和管理的智能化水平。而敏视众多车载摄像头支持网络RTSP拉流，支持网络触屏协议/CAN触屏协议，可灵活兼容不同车型的中控系统，实时显示监控画面。
 
遥控作业则可选配敏视防水无线显示器，或搭载无线接收盒连接遥控器与摄像头，通过点对点方案传输视频与控制信号，实现作业实时监控与高效操作。
 
4. AI 4G车联网平台：实现车队智能化平台化管理
工程机械作业区域广阔，车辆调度与管理面临诸多挑战，传统管理方式难以实时获取车辆位置和运行状态，导致调度效率低下。敏视依托AI 4G车联网，实现PC端与移动端的远程实时监控，管理者可随时掌握车辆位置、运行状态及历史轨迹。系统还支持危险驾驶行为检测与异常报警，并将数据自动上传至车队平台，便于管理层进行集中分析和决策，全面提升工程机械监控效率与运营安全水平。
 
5. 顺应全球法规趋势，敏视合规护航
随着全球安全监管日趋严格，工程机械监控已从“可选项”转变为“必然选择”。欧盟UNECE R151、R158、R159等法规对盲区监测与可视性提出强制要求，美国OSHA、MSHA虽未全面强制，但企业普遍通过工程机械监控系统满足保险与安全标准。亚洲及新兴市场同样将监控系统作为大型工程项目的投标条件之一。国内标准也在持续升级，如《TSGQ7016-2016》对起重机械安全监控有明确要求。

敏视深耕车载AI智能驾驶辅助与工程机械监控领域，依托多模态环境感知、AI识别算法、全景影像与智能决策技术，已形成覆盖盲区监测、驾驶行为管理和远程运维的完整解决方案。目前，敏视产品已销往150多个国家和地区，在工程机械监控系统细分市场出口量保持领先，并荣获2024年度广东省制造业单项冠军。未来，公司将继续推动智能监控平台升级，为全球工程机械行业带来更安全、更高效、更合规的工程机械监控解决方案。
 
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